SERAPID bringt den neuen Werkzeugwechselwagen mit Schubkettentechnik.

Mit der im eigenen Haus entwickelten Technik der „starren Schubkette“ ist der Fördermittelhersteller SERAPID seit Jahrzehnten im Schwerlasthandling aktiv. Eines der zentralen Geschäftsfelder ist der Werkzeugwechsel an Umformpressen und Stanzautomaten. Hier bietet SERAPID unter dem Namen „QDX“ (Quick Die Xchange) ein umfassendes Produkt- und Engineering-Programm. Spannzeuge, Rollelemente, Werkzeuglader und Shuttles gehören dazu ebenso wie anwendungsspezifische Beratung, Entwicklung und Betreuung.

Von Anfang an im Programm und besonders beliebt bei den Pressenbetreibern ist der Werkzeugwechselwagen GPO. Der mit Werkzeugträger und Schubketten-Positioniersystem ausgestattete Hubmastwagen befördert das Werkzeug vom Lagerregal zum Pressentisch und zurück, und bringt die tonnenschwere Last gleich millimeter-genau in Stellung: eine kostengünstige und zudem sehr flexible Lösung. Bei durchschnittlichen Wege- und Ar-beitsbedingungen erlaubt ein solcher Wagen Wechselzeiten von etwa 15 Minuten. Rechtzeitig zur EuroBLECH 2010 hat SERAPID die GPO-Serie neu aufgelegt und präsentiert auf seinem Stand das Modell „GPO.6-8T“ mit einer Lastkapazität bis 8 Tonnen.

SERAPID GPO 6-8T

Schnelligkeit beim Werkzeugwechsel, so die QDX-Philosophie, kommt durch Ergonomie, Sicherheit und Effizienz des Arbeitsgeräts. Dementsprechend zeichnet sich der neue GPO durch einfachere Bedienung, erweiterte Si-cherheitsfunktionen und zahlreiche technische Optimierungen aus. Der Wagen kann in frontaler und lateraler Orientierung bewegt werden. Zur Steuerung dient eine Deichsel mit Schaltwippen für die Vorwärts- und Rück-wärtsfahrt. An der Seite angebracht, lässt sich die Deichsel auch bei lateraler Bewegung frei um 180° schwen-ken und erlaubt dem Bediener optimale Sicht beim Manövrieren. Eine elektrische Servolenkung gehört zur Grundausstattung. Die vertikale Hubbewegung des Werkzeugträgers und das horizontale Verfahren des Werk-zeugs mit dem Schubkettensystem werden sehr einfach über je einen Joystick auf der Bedienkonsole gesteuert.

Ein ausgeklügeltes Zusammenspiel von Statusabfragen und Freigaben kontrolliert sämtliche Bewegungen. So kann der Wagen nur bewegt werden, wenn die beiden Schubketten des Positioniersystems vollständig eingefah-ren sind, und demnach das Werkzeug in korrekter Position auf dem Träger liegt oder dieser leer ist. Um das Werkzeug mit den Schubketten bewegen zu können, muss die Wagenbremse arretiert sein, ferner muss der Träger am Pressentisch oder Regal angedockt sein, was durch Sensoren überprüft wird und automatisch das Anheben der integrierten Rollenleisten auslöst.

Die neue Serie bietet drei Grundmodelle des GPO mit Lastkapazitäten von 4 – 6, 6 – 8 und 10 – 12 t. Die Nutz-tiefe des Werkzeugträgers beträgt 1500 mm. Die Hubhöhe beträgt standardmäßig 1550 mm absolut (Tiefstpo-sition 350 mm), mit Hilfe von Duplexmasten sind bis zu 2000 mm möglich. Die Verfahrgeschwindigkeit des Hubmastes und der Schubketten liegt bei 50 mm/s. Zur Energieversorgung dient ein 24-Volt-Akku, der bis zu zwei Stunden Dauerbetrieb unter Volllast hält. Umfangreiche Optionen erlauben die Anpassung an spezielle Anforderungen oder Arbeitsbedingungen. Eine technische Besonderheit stellt nach wie vor der integrierte Schubkettenantrieb dar. Beim neuen GPO, der mit dem Typ „LinearBeam“ arbeitet, wird die „starre Kette“ zur Speicherung um 180° umgelenkt, sodass der Rücklauf in den Tragarmen des Werkzeugträgers Platz findet und keinerlei Einschränkungen des Betriebs bewirken kann.

Kontakt bei EuroBLECH 2010: Herr R. Wildenauer - Halle 27, Stand G10

Mehr Informationen über Werkzeugwechselsysteme, Roll- und Spannelemente erhalten Sie unter www.serapid.de oder kontaktieren Sie uns: info-de@serapid.com oder +49(0)7931 9647-0. Ihre Fragen beantworten wir sehr gerne.

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